Email: [email protected]tel: +8618221755073
Konik kırıcı çalışma prensibi, malzemeleri sıkıştırma ve kesme gibi etkilerle kırmaktır. Makinenin dikey bir kesitine bakıldığında, mantonun periyodik olarak hareket ettiği görülecektir. Makine, sabit konkava göre açılma-kapanma hareketiyle çalışmaktadır. Kapanma esnasında, araya giren kayaç parçaları ...
Bu tür kırıcıların verimliliği 12-220 m'dir. 3 /saat.Birimin çalışma prensibini birkaç kelimeyle düşünürsek, aşağıdaki gibi bir şeyimiz var. Koni döner. Sabit kabın bir tarafına yapışarak, cevheri ezir ve diğer tarafa geçtiğinde, fraksiyon çıkış yarığına girer.
Üstün verimlilik, güvenilirlik ve üretkenlik sunan yüksek performanslı konik kırıcıları keşfedin. , , gibi dünyaca ünlü markalarla...
Konik Kırıcılar Konik kırıcılar, yatırım getirinizi en üst düzeye çıkarmanıza yardımcı olacak en iyi performansı sunmak için yüksek kırma kuvveti ve yüksek eksantrik atışının benzersiz bir kombinasyonu ile tasarlanmıştır.
Konik Kırıcı: Orta sertlikten çok serte: Taş ocakları, kum ve çakıl imalatı: Darbeli Kırıcı: Yumuşaktan çok serte: Maden ocakları, kum ve çakıl imalatı, geri dönüşüm
Konik kırıcı özelliklerine baktığımız zaman, karşımıza çıkan bir diğer özellik ise, konik kırıcıların düşük toz ve aşınma oranı sunmasıdır. Konik kırıcılar, malzemeyi sıkıştırma yöntemi ile kırmaktadır.
Konik kırıcılar özellikle mobil tesislerde ikincil ve üçüncül kırma kademelerinde arka kırma işlemleri için kullanılır. Son ürün kalitesi Üretilen nihai ürünün kalitesi konik kırıcının hazırlama prosesinin tamamına dahil edilmesine bağlıdır.
Günümüzde konik kırıcılar genellikle geniş (CCD), orta (KSD) ve ince öğütme (KMD) cihazlarına ayrılmıştır. KKD, 75-300 mm'lik bir çıktı boşluğu ile 400 ila 1200 mm'ye kadar kaya parçalarını alabilmeleri ile karakterize.
Farklı konik kırma uygulamaları için CH Serisi Konik Kırıcılar ne kadar çok yönlüdür? CH Serisi Konik Kırıcılar, çeşitli endüstrilerde çok çeşitli konik kırma uygulamalarına hitap eden olağanüstü çok yönlülük sunar.
Konik kırıcıların temel bileşenleri arasında koni şekilli bir kırıcı başı ve koni şekilli bir kapak bulunur. Malzeme, koni şekilli başın üzerine yerleştirilir ve koni şekilli kapak, malzemeyi sıkıştırarak kırar.