Bilyalı değirmenlerde öğütme, bilyaların cev- her taneleri ile noktasal teması sonucunda gerçek- leşmektedir. Yeterli süre verilmesi durumunda bu değirmenler ile istenilen incelikte ürün alınabil- mektedir. Bu yüzden bilyalı değirmenler ile 50 mikronun altına öğütme yapmak mümkündür.

Nispeten iyi malzemeler bilyalı değirmene girdikten sonra, öğütme süresi ve güç tüketimi nispeten azalacaktır, bu da bilyalı değirmenin iş verimliliğini artıracaktır. . 3. Bakım çok önemlidir

Değirmenleri çalıştırmaya başladığınız andan itibaren, değirmenin gövde bölgesi dönmeye başlar. Dönüş akışı sağlandıktan sonra çarpma ve sürtme kuvvetleri ortaya çıkmaya başlar. Üzerindeki bilyalardan adını alan bilyalı değirmen noktasal temas yüzeyi ile kuvvetlerini bilyalardan alırlar.

Bilyalı değirmenler 600 mikron ve daha ince boyutlarda öğütme sistemlerinde kullanılır.Değirmen malzeme besleme boyutu sertliği yüksek malzemelerde 5mm iken yumuşak ve orta setlikte malzemelerde max. 25 mm dir. Değirmenin tamamı şase ile birlikte beton üzerine monte edilir.

Örneğin, dekoratif bir Hollanda yel değirmeninin belirli bir boyuta inşa edilmesi gerekmez. Malzemeler de çok önemli değil çünkü düzgün çalışmadıklarında tehlikede olan pek bir şey yok.

Bu tip özelliklere sahip olan ve bu şekilde çalışan bilyalı değirmenlere ek olarak çubuklu değirmenler ve çakıllı değirmenlerde bulunur. Ancak bilyalı değirmenler sürtünme, darbe ve öğütme işlemlerini aynı anda yaptığı için …

Bir motor, kap, kayış, tekerlek tekerlekleri ve bazı temel yapı malzemeleri kullanarak kendi bilyalı değirmeninizi yapabilirsiniz. Adımlar Bölüm 1/2: Bilyalı Değirmeni Yapmak

Topu b durumunda yapmak için bilyalı değirmenin gerçek hızı genellikle 36 rpm'dir.

Bilyalı değirmen sınıflandırma üretim hattı; İğne diskli değirmen; Kurutma, dağıtma ve değiştirme için rotorlu değirmen; Buhar kinetik enerji değirmeni; Rotorlu değirmen Üç silindirli değirmen; Girdap akımı değirmeni; Titreşim değirmeni; …

Öğütme ortamı çelik bilyalardan oluşan değirmenlere "bilyalı değirmen" denir. Genellikle öğütmenin son kademesinde kullanılır. Çubuklu değirmenlere göre daha ince ürün veren bu değirmenlerde boyun çapa oranı 1 ile 1.5 arasında değişmektedir. Genel olarak ince öğütmelerde değirmenin boyu daha uzundur.